EVA树脂行业概况

我国EVA树脂第一大消费领域是发泡制品。前几年,国内EVA前三大应用基本是发泡料、热溶胶、电缆料;但是近三年,随着国内用电量加大,对电缆料的需求也有所增加。至10年,电缆料与涂覆料的用量基本持平,分别为总量的9%、8%。08-12年之间,发泡料占总需求比例下降了9个百分点至占比51%左右,而电缆料则在总需求里提高了4个百分点至占比9%,热熔胶在总需求里基本持稳。
    EVA消费地区主要是华南,约占总消费量的70%左右,华南的广东、福建是国内运动鞋,棉鞋的最主要的生产基地,尤其在广东的东莞、中山,福建的泉州、晋江等地,大小鞋厂聚集,消耗EVA数量巨大,另外,在南方地区有部分高含量的EVA,如VA含量在40的EVA用做油墨,但用量偏小,热熔胶也有一些厂家集中于此。其次为华东,约占总消费量的22%,华东地区主要集中的行业有,电线电缆、太阳能光伏行业以及涂覆行业。华北地区是全国主要农业生产基地,EVA农膜是一大消费行业。

EVA下游行业-发泡鞋材

目前来说,鞋材是目前我国 EVA 最主要的应用领域。广东、福建是国内运动鞋、拖鞋的最主要生产基地,尤其在广东的东莞、中山,福建 的泉州、晋江等地大小鞋厂密集,消耗EVA数量巨大,两地仅鞋材上的 EVA 消费量就占国内EVA 总量的约60%。而集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地的玩具(如积木、拼图、座垫等) 生产商每年消耗EVA的量也较大,主要以出口和对外加工为主,使用牌号与鞋材用料基本相同。
   EVA 鞋底材品种繁多,主要集中在大底、中底与内底,还有发泡材料、鞋垫、内 衬等,如 EVA 透明底——用于运动鞋、旅游鞋、皮鞋;EVA 微孔底——用于工艺拖鞋、沙滩 鞋;EVA 一次射出大底——用于拖鞋、沙滩鞋、童鞋;EVA 一次发泡成型底或称整体性鞋底。

 

EVA下游行业-发泡其它制品

VA 含量 12%~16%的 EVA 产品,通常用于制造高倍率、独立气泡型泡沫材料。这类材料是 国际上广泛使用的新型保温材料,主要用于救生浮具、机车车厢和建筑领域等。生产厂家多 集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地。发泡制品生产工艺有两种,即加压发泡和注塑发泡。加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、 建筑材料等。注塑发泡有各种工业零部件,女用鞋底,热熔粘合剂等。EVA 发泡材料也广泛应用于玩具领域,如童车轮、坐垫、彩色拼图、积木等。近年来, 我国的玩具加工业发展迅速,生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地,主要以出口和对 外加工为主。据分析,这些厂家每年消耗EVA约5000吨,使用的牌号与鞋材基本相同。

EVA下游行业-热熔胶

    EVA 热熔胶主要使用 VA 含量在 25%-40%。由于 EVA 热熔胶不含溶剂,没有环境污染 和易燃的危险,而且适应于高速自动化生产流水线操作,因此广泛应用于书籍无线装订、包 装、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属制品上的耐腐涂层。目前, 我国热熔胶的品种已近百个,生产厂家上百家,胶棒类生产企业主要集中于南方。我国热熔 胶领域共计消耗  EVA 约  5 万吨。
    热熔胶胶粘剂该胶粘剂根据原料不同,可分为 EVA 热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、 聚烯烃热熔胶等。目前国内主要生产和使用的是 EVA 热熔胶。其主要用于服装、包装及印刷 领域,国内产量较少,部分依靠进口。热熔胶无污染,固化迅速,粘接面广,适合于连续化 生产,便于贮存和运输,近年来得到了迅速发展,2005 年产量达到 9 万吨,年平均增长率在 20%以上,是我国增长最快的胶种。

EVA下游行业-膜料

    由于分子链上引入了乙酸乙烯(VA),从而降低了高结晶度,提高透明性,产品在较宽的温度范围内具有良好柔韧性、耐冲击性、耐环境应力开裂性、与其他材料相容性和热密封性、其具有良好的光学性能、耐低温及无毒的特性而广泛用于薄膜制造。如大 棚膜、铸造膜、深冻膜、拉伸膜、层压膜、低熔膜,由于本身所特有的无毒性,因而可用于 制作食品包装膜、医用膜及各种食品器皿。
    薄膜生产用EVA树脂,一般要求其VA含量小于 20%。由于EVA薄膜具有透明度高、保 温性好、抗冲击韧性强、热稳定性和透气性好、无害、低温收缩率低等优点,在耐寒性、透 光性、弹性、防雾滴性及防老化性等均优于用低密度聚乙烯制成的薄膜。
   塑料薄膜朝着高透明、高拉伸强度、高柔软性等特性方面发展。EVA的特性使它具有广泛的应用领域和发展前景。

功能性棚膜

    作为农用功能性棚膜,EVA棚膜透光率高,保温性命好,耐老化、防雾滴,是一种较 理想的农膜基料,应用于高保温棚膜,EVA 日光膜,无滴长寿膜、消雾型功能膜、高效转光 型功能膜等。在发达国家普遍 EVA 其用作高档农膜的主要原料。目前,发达国家 EVA 农膜已 占其农膜总量的 50%以上,而我国这一比例还不足 15%。

 

包装用薄膜

皂化或部分皂化的乙烯-醋酸乙烯共聚物在包装工业中发展异常迅速,其突出的性能是 极好的阻气性,可以大大提高包装材料的保香性,阻止氧气进入,提高食品保存期;含有EVA 树脂的阻隔性结构,可以大量在硬质包装和软包装中使用,由于 EVA 本身无毒,既可用于制作食品包装膜、医用膜及器皿等。也可用于包装溶剂、化学品和农药的包装。

 

EVA太阳能封胶膜

EVA封胶膜是有单一功能,即保护太阳能电极板。这种薄膜在一定的温度和压力下熔化封装电极的表面和底部(包围),充分融入电极片两侧(使它没有空间),具有足够柔软度解决热膨胀和收缩的难题。这个柔软的作用在玻璃和电极片之间及电极片和背板之间形成一个减震器,保护易碎的电极。EVA封胶膜还具有很高的透明度(不黄变),最少可用25年以上。

EVA下游行业-电线电缆

EVA 还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA,其VA含量一般在 12%-24%。2005年我国电线、电缆行业共消耗EVA约1.4 万吨。EVA用于电线电缆绝缘材料有两个优点:一是可容纳大量填料而不脆裂,且综合力学性能无损失;二是容易交联。典型的应用领域包括热收缩性绝缘体、半导体屏蔽材料和阻燃绝缘材料。随着计算机的不断发展,人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于EVA具有良好的填料包容性和可交联性,因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。电线电缆产品按用途主要分为:电力电缆、通讯电缆、电线和电器绝缘制品。

 

EVA下游行业-印刷涂覆

EVA 涂覆主要应用在印刷覆膜和商用覆膜两大领域。但两者所要求的指标不同,印刷覆 膜要求 EVA 在  10μ~158μ之间,商用覆膜要求 EVA  在 15μ~100μ之间。覆膜,即贴膜,就是将塑料薄膜涂上黏合剂,与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一 起,形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄 膜,表面更平滑光亮,从而提高印刷品的光泽度和牢度,图文颜色更鲜艳,富有立体感,同 时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。按覆膜的过程分为三种:乾式、湿式及油性。按所采用的原材料及设备不同,可分为即涂覆膜及预涂薄膜工艺。
    我国涂覆的下游工厂规膜有大有小。一般来说,年产预涂膜 8000 吨以上,年 EVA 用量为 4000 吨以上属于大型规模;年产预涂膜 4000 吨以上,年 EVA 用量为 2000 吨以上属于中型规模;年产预涂膜 4000 吨以下,年 EVA 用量为 2000 吨以下属于小型规模。那按照区别生产线规模大小的话,一般年用量 2000 吨以上属于大型生产线;年用量 1000 吨以上属于中型生产线;年用量 1000 吨以下属于小型生产线。

结束语

    今后几年,EVA 树脂将在以下几个领域得到快速发展: 农膜,由于我国是农业大国,因而今后几年EVA树脂在该领域的市场份额会有所提高。 热熔胶,在我国也有很大的潜在应用市场,随着我国印刷、家具、鞋革工业的进一步发展,其消费量也将逐渐增加。太阳能电池胶膜,太阳能电池板的需求在上升,推动乙烯-醋酸乙烯共聚物需求的增长。未来几年国家电网改造,重大基础工程如地铁、高铁;新能源如核能、风能等将给电缆料提供空阔的发展空间。